哈尔滨工业大学新型热能有限责任公司
 
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DER型全自动燃油乳化机成套设备是国内外最新产品,其原始技术来源于俄罗斯,后经过二次开发,成为我公司拥有自主知识产权的专利产品,专利号为:200520020291.7

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工业生产型乳化机
实验型乳化机
 
 
 
 
 
 
全自动燃油乳化机→工作原理
    通过自动计量配比装置将一定比例的柴油、水和乳化剂进行自动计量、配比和混合。混合后的液体经乳化机的多级液力剪切、雾化射流、空穴破裂、超声空化、均布分散、静态混合、磁化激活和弹性吸附多道乳化工序,将不相溶的柴油和水在相应工艺和适量乳化剂的共同作用下,均匀细化柴油和水的液滴,有效降低柴油和水的界面张力,从而生产出0.5μm以下的油包水相态的稳定的乳化柴油。
   
超声空乳化器工作原理 液力剪切乳化器工作原理
全自动燃油乳化机→工艺流程
1.通过自动计量配比器将一定的配比的柴油、水和乳化剂输送至压力平衡罐内,进入压力平衡罐内的混合液体在液位控制下管道泵开始工作,将混合液体输送至液力剪切乳化器内。
2.通过液力剪切乳化器的旋转叶片作用柴油水和乳化剂的混合液体在剪切室内逐级充分混合、液膜挤压、高速分散和强力剪切,并输送至中间罐。
3.通过液力剪切乳化器进入中间罐的混合液体经过射流管加速进入阿基米德螺线涡流室内和均质器进行超声空、空穴破碎和冲量撞击,并经过循环乳化后送到储油罐。
4.进入储油罐的液体经双亲嵌附乳化器弹性碰撞乳化后,完成乳化过程
全自动燃油乳化机→工艺特点
DER型全自动燃油乳化机成产的乳化柴油具有长期有效不破乳。
节能效果明显、动力性能好、易打火、启动快,最大输出功率和最大输出扭矩和柴油等效。
对发动机和油炉无腐蚀和不增加磨损。
烟尘排放少,节油率高等优点。
 
全自动燃油乳化机→设备配置
DER型全自动燃油乳化机成套设配系统配置表












































1.自动计量配比器:通过调整变速齿轮、涡轮蜗杆及齿轮计量泵,可适应不同乳化工艺配方。
2.液力剪切乳化器:在高速旋转叶片的左右下,形成强烈的液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料从分分散、均化和细化,并通过轴向孔板射出。同时旋转叶片通过特殊设计,消除了离心力,使油水不分离。
3.超声空化乳化器:液体通过等速螺线涡流室产生压缩、膨胀交替区域,导致液体形成气泡并迅速破裂(即产生超声空化场),空化过程伴有的冲击波,可产生局部瞬间压力,在其作用下,液滴油大的颗粒变成小的颗粒,使油包水颗粒更细小。
4.双亲嵌附乳化器:液体经螺旋弹性撞击机械搅拌,油、水、乳化剂获得弹性撞击能,产生双亲嵌附现象,使乳化效果稳定。
5.静态混合器:通过栅栏式混合达到轴向混合,通过交混式混合达到径向混合,同时产生湍流和涡流有很强的剪切力作用于液体,使流体进一步分割混合,最终形成乳状液。
6.磁化器:液体经过磁化作用,使水分子作为偶极子被不断反复极化而产生扭曲、变形、反转、振动并于外加磁场共振使原来水中结合形成的各种综合练状、团状大分子化解成单个水分子,最后形成比较稳定的水分子,从而使水的活性增加,改变水的物理结构,使油包水颗粒更细微、更均匀、更稳定,从而提高了乳化柴油的热值和十六烷值。
7.雾化喷射器:液体在喷射混合器出口处,混合速度部分被转换为压力,使从混合器喷出来的混合液体成圆锥状扩散,并将其周围的液体带动起来,达到罐内液体混合和中和的目的。
8.自动控制系统:乳化机自动控制系统采用世界领先的西门子公司HMI(人机界面产品)TP170系列触摸屏,操作一目了然,简单方便。采用西门子PLC S7系列作为控制单元,动作可靠,安全稳定。采用高精度计量传感器,具有乳化配方任意改变与设置,以满足不同的乳化工艺需求。
全自动燃油乳化机→技术参数
型号
产量t/h
功率KW
转速rpm
DER-0.5
0.5~1.5
12
3000
1700
1500
1650
DER-1.5
1.5~3
18
3000
1900
1600
1700
DER-3
3~5
24
3000
2100
1700
1750
DER-5
5~8
30
3000
2300
1800
1800
 
—— 哈尔滨工业大学新型热能有限责任公司 ——
HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY NEW ENERGY CO.LTD.